Hygienische Analysemesstechnik für die Lebensmittelindustrie
Ein steigender Anspruch der Verbraucher stellt die Lebensmittelindustrie und somit auch die Hersteller von Analysetechnologie vor immer größere Herausforderungen. Hygienische Produktionsprozesse, höchste Qualität und Lebensmittelsicherheit sind seit langem ein wesentlicher Vertrauensfaktor der Konsumenten in Produkte. Sie tragen daher zu einem positiven Markenimage bei und verschaffen einem Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile.
Die innovativen Analysesysteme der Seli GmbH in Neuenkirchen – einem der führenden Systemhäuser für Automatisierungstechnik – wird weltweit von Brauereien, Molkereien, lebensmittelverarbeitenden Betrieben sowie Unternehmen der Getränke- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Die Kompetenz von Seli liegt in der Herstellung prozessgesteuerter Sensoren im gesamten Bereich der Inline-Analysemesstechnik.
Ob Leitfähigkeitsmessung, Trübungsmessung, Überwachungssensoren für Reinigungsanlagen und Wechselarmaturen für pH-,Glas-,ISFET-,CO2-, Redox- und andere der Baugröße entsprechende Sensoren, sowie Inline-Prozessinstrumente für Druckmessung, Füllstands-Niveaumessung und Temperaturmessung.
Mit lösungsorientierten Konzepten im Rahmen der industriellen Messtechnik ist das Unternehmen in der Lage, punktgenau und zielgerichtet auf die individuellen kundenspezifischen Bedürfnisse reagieren zu können.
- Verarbeitung ausschließlich hochwertigster Materialien Höchste Qualität „Made in Germany“ ist unsere Ambition. Daher arbeiten wir im Rahmen der Herstellung ausschließlich mit ausgewählten und seit Jahren erfahrenen Zulieferunternehmen zusammen.
- Erfüllung aller Anforderungen an hygienische Produktionsprozesse Seli-Produkte werden ausschließlich in Deutschland im hygienic design hergestellt und sind nach den Richtlinien der IFS Food zertifiziert. Die modulare Prozessadaption gewährleistet modernste Prozessintegration für hygienische Anwendungen.
- hohe Dichtigkeit Alle Bauteile und Fertigprodukte werden mithilfe eines Helium-Leck-Testgerätes auf Dichtigkeit geprüft.
- Dokumentierfähigkeit Alle Bauteile und Rohmaterialen können auf die chemischen Bestandteile des Materials geprüft werden. Die Laserbeschriftung erlaubt eine Rückverfolgbarkeit nach DIN ISO.
- einfachste Bedienung Gemäß der Devise „Easy to use“ unterliegen all unsere industriellen Kontrollgeräte verständlichen Bedienkonzepten.
Zukunftsweisende Innovationen durch optische Inline-Analyse
Als Entwickler und Hersteller von Inline-Prozessmesstechnik setzt die Seli GmbH Automatisierungstechnik immer wieder neue Maßstäbe in der optischen Inline-Analyse. Durch die seit 2015 bestehende Kooperation mit Maselli Misure – einem seit Jahrzehnten spezialisierten Unternehmen für optische bzw. refraktometrische Messtechnik – und der Exklusiv-Vertretung für Deutschland wurde ein weiterer Schritt in Richtung Zukunft realisiert.
Mit dem BA06 steht seit 2016 der derzeit kleinste Biermonitor der Welt zur Verfügung. Die Inline-Messeinheit mit modularem Aufbau erlaubt eine kontinuierliche Analyse von Stammwürze, Alkoholgehalt, Plato und CO2.. Die kompakte Bauweise ermöglicht die Reduzierung der Installationen in der Anlage.
Vorteile des BA06 im Überblick:
- keine Pumpen oder Bypässe durch 100 %ige Inline-Installation
- einfache Prozessintegration
- extrem schnelle Reaktionszeit
- optimale hygienische Voraussetzungen (kein Kontaminationsrisiko)
- Kalibrierung nur bei Erstinbetriebnahme
- praktisch wartungsfrei
- keine Folgekosten am Gerät
- erhebliche Entlastung des Labors
Die Revolution in der Labor-Analysetechnologie
Mit dem DR10 – einem innovativen Industriesystem im Bereich der Analyse - gehören aufwändige Analysemethoden wie HPLC oder Titration zur vollautomatischen Messung von Brix, %Standard und Gesamtsäuregehalt in Diät- und Lightgetränken sowie Energydrinks der Vergangenheit an.
Keine Laborexperten und keine weiteren Probenvorbereitungen: Einfach Probe vorlegen, gewünschte Analyse per Touch-Screen wählen und Starttaste drücken: In nicht einmal 5 Minuten und damit dreimal schneller als bei herkömmlichen Systemen werden die benötigten Werte angezeigt. Die Genauigkeit ist mit 0,00125 RD maximal.
Wirtschaftlicher Profit für unsere Kunden
Mit der Installation der optischen Inline-Analysetechnologie wird eine permanente Kontrolle des Produktes gewährleistet. Die schnelle und exakte Überwachung aller Prozesse bedeutet neben einer signifikanten Qualitätssicherung vor allem auch erheblichen Zeitersparnis und Kostenreduktion.
- hoher Automatisierungsgrad
- wartungsfrei
- Kalibrierung nur bei Erstinbetriebnahme
- keine Verschleißmaterialien und Ersatzteile durch Verzicht auf mechanische Bauteile
- deutlich weniger Laboranalysen notwendig
- schnelle Datenverarbeitung am Monitor
Die Verwendung dieser innovativen Messtechnik führt zu einer immensen Budgetentlastung für Anlagebetreiber und Betrieb und stellt somit einen sehr schnellen Return of Investment (ROI) sicher.
Seli bietet individuelle Konzepte und Lösungen für industrielle Messtechnik
Haben Sie Fragen zu unserer Analysetechnologie?
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Dann beraten wir Sie gerne und umfassend und überzeugen Sie von unserem ganzheitlichen und exakt auf Ihren Betrieb bzw. Ihre Anlage zugeschnittenen Betreuungskonzept.
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